Sinterit LISA X 3D Printer

Gyártó	Sinterit
Technológia	SLS nyomtatás
Szállítási idő	várható száll. 10-12 munkanap

Cikkszám: 3DP5U-FZ157 Kategória: SLS 3D nyomtatók

Erős, funkcionális alkatrészek SLS 3D nyomtatással

Az SLS (szelektív lézeres szinterezés) technológia segítségével olyan erős, tartós, beépítésre alkalmas, bonyolult geometriájú végtermékeket állíthatunk elő, amelyek kiváló mechanikai tulajdonságaiknak köszönhetően jó hőtűrő képességgel és kémiai ellenállósággal bírnak. A nyomtatás során az SLS 3D nyomtató a poliamid port lézer segítségével összeolvasztja, majd az elkészült nyomat az utókezelő állomásba kerül, ahol eltávolítjuk róla a támasztékként is szolgáló port (amelynek jelentős része újrahasznosítható). A poros technológia előnye, hogy nagy tervezői szabadságot biztosít, mivel SLS nyomtatás esetén nincs szükség támasztékra, illetve az így készült tárgyak izotróp tulajdonságúak, azaz az FDM nyomtatással ellentétben minden irányban közel azonos a terhelhetőségük.

A lengyel Sinterit cég közel 10 éve foglalkozik SLS 3D nyomtatók fejlesztésével. Céljuk, hogy kiváló ár-érték arányú professzionális SLS nyomtatóikkal szélesebb piaci szegmens számára is elérhetővé tegyék az ipari minőségű SLS 3D nyomtatást. Nyomtatóikhoz már 10 saját fejlesztésű alapanyagot kínálnak, amelyek között az SLS nyomtatáshoz leggyakrabban használt PA12 és PA11 mellett megtalálhatók a szénszál erősítéses (Carbon Fiber), rugalmas (Flexa) vagy ESD SLS alapanyagok is.

Miért érdemes az SLS nyomtatást alkalmazni?

Igény szerinti gyártás házon belül

Az SLS 3D nyomtatás lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy igény szerint gyártsanak alkatrészeket, így nincs szükség nagy raktárkészletre, amellyel csökkennek a tárolási költségek. Ez a just-in-time gyártás biztosítja számukra, hogy gyorsan reagáljanak a változó piaci igényekre és optimalizálják ellátási láncukat. Ezenkívül az SLS technológia lehetővé teszi az alkatrészek gyors testreszabását jelentős többletköltségek nélkül, így ideális egyedi prototípusok vagy kisebb alkatrész szériák gyártáshoz.

Tervezési szabadság és komplexitás

A poros technológiai egyik legnagyobb előnye a tervezési szabadság, amely lehetővé teszi bonyolult geometriájú, belső üregekkel vagy alámetszésekkel rendelkező tárgyak költséges szerszámozás vagy összeszerelés nélküli legyártását. Ennek a formai szabadságnak köszönhetően optimalizált funkcionalitású, jobb teljesítményű és csökkentett tömegű alkatrészek hozhatók létre.

Fenntartható gyártás

Az SLS 3D nyomtatás az anyagpazarlás minimalizálásával elősegíti a gyártás fenntarthatóságát. A por azon része, ami nem került összeolvasztásra a nyomtatás során jelentős mértékben újra felhasználható, ezzel csökken az anyagfelhasználás és a környezetterhelés. Továbbá a házon belüli gyártás alkalmazásával nincs szükség az alkatrészek távoli országokból történő beszerzésére, így csökken a szállítással járó szénlábnyom.